不銹鋼反應釜攪拌器的操作流程

(1)確定不銹鋼反應釜操作方式根據(jù)工藝流程的特點，確定不銹鋼反應釜是連續(xù)操作還是間歇操作。

(2)匯總設計基礎數(shù)據(jù)工藝計算依據(jù)如生產(chǎn)能力、反應時間、溫度、裝料系數(shù)、物料膨脹比、投料比、轉(zhuǎn)化率、投料變化情況以及物料和反應產(chǎn)物的物性數(shù)據(jù)、化學性質(zhì)等。

(3)計算不銹鋼反應釜體積。

(4)確定不銹鋼反應釜設計(選用)體積和臺數(shù)。如系非標準設備的不銹鋼反應釜，則還要決定長徑比以后再校算，反應釜攪拌器哪里有，但可以初步確定為一個尺寸，即將直徑確定為一個國家規(guī)定的容器系列尺寸。

(5)不銹鋼反應釜直徑和筒體高度、封頭確定。

(6)傳熱面積計算和校核。

(7)攪拌器設計。

(8)管口和開孔設計。

(9)畫出不銹鋼反應釜反應器設計草圖，或選型型號。

一般哪些原因會導致我們不銹鋼反應釜生產(chǎn)過程中缺陷的產(chǎn)生，主要有以下幾點：

(1)很多時候有的廠家為了省料，封頭不壓出直邊。導致封頭的剛度下降，設備的容量達不到。

(2)減速機配置不適合也會導致缺陷的產(chǎn)生。

(3)因為在減速機機架中間沒有定位軸承，導致攪拌軸擺動過大，進而造成軸封失效。

(4)反應釜內(nèi)壁以及釜內(nèi)件拋光不到位。

(5)搞錯全容積和公稱容積的概念。

(6)有的反應釜攪拌器廠家為了減少成本，偷工減料，改薄不銹鋼反應釜本體或者傳熱夾套的鋼板或者改薄法蘭材料等等。這個后果會非常嚴重，會導致很嚴重的設備安全事故。